無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異?；蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材。對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

隨著現代科學技術的發展，無損檢測得到飛速的發展，已然成為一門新興的應用技術科學。無損檢測技術是指在保證檢測對象結構和功能完整性的前提下，應用各種物理學和化學原理，如磁學，電學，光學，聲學和熱學，對工程設備，構件進行檢驗和測試，以對檢測對象的完整性、安全性和可靠性進行評價的技術。在石油與天然氣管道領域的常用無損檢測方法有射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、超聲檢測和漏磁檢測等。這些方法各自具有特點，對保證管道安全高效運行起到了重要的作用。

管道傳統的無損檢測方法

　　1、射線檢測

射線檢測是利用X射線、γ射線和中子射線易于穿透物體，在穿透物體過程中被吸收和散射而衰減的性質，在感光材料上獲得與材料內部結構和缺陷相對應的黑度不同的圖像，從而檢測出物體內部缺陷的種類、大小、分布狀況并做出評價[4]。射線檢測具有檢測位置不限，缺陷的解釋比較容易和易于保存檢測結果等優點，但對人體有傷害。

　　2、超聲波檢測

超聲波是超聲振動在介質中的傳播，其頻率在20kHz以上。低頻的超聲波主要應用于晶粒較粗的材料，較高頻率的超聲波用于高靈敏度檢測和晶粒較細的材料。超聲波檢測主要是利用超聲波指向性好，穿透力強，在介質中傳播時遇到界面會發生反射等特點對設備或構件進行檢測[4]。超聲檢測具有靈敏度高、指向性好、可識別缺陷的深度，檢測對象的厚度不限和應用廣等特點。其缺點主要是檢測結果難以解釋，不易識別缺陷的類型。

　　3、滲透檢測

滲透檢測是一種歷史久遠的無損檢測方法，其物理基礎主要是潤濕作用和毛細現象。滲透液進入構件表面的開口缺陷被吸附，滲透作用的深度和速度與滲透液本身的性質、材料表面狀態、缺陷的類型和大小有關[4]。其具有缺陷類型易于識別和適用范圍廣的優點，但僅限于被檢測對象表面的缺陷檢測，且對檢測對象的清潔度要求高，操作復雜和耗時長。

　　4、渦流檢測

渦流檢測的物理基礎為電磁感應，在交變磁場的作用下，材料內部產生不同振幅和相位的渦流[4]。通過對渦流的檢測實現對缺陷的檢測。其主要用于檢測金屬材料的表面和近表面的缺陷，便于實現自動化的高速檢測。其缺點主要是缺陷的解釋困難，參數難于控制和檢測對象必須是導體材料。

　　5、磁粉檢測

磁粉檢測是通過將磁性材料磁化并顯示介質來對磁性材料進行檢測的一種無損檢測方法。其在工業上的應用非常普遍[4]。磁粉檢測可以檢測材料表面和近表的裂紋、發紋、夾層和未焊透等缺陷。檢測對象表面的涂層對檢測無影響，設備簡單，速度快，操作方便。其缺點主要是要與材料表面接觸，需要磁化設備，且檢測對象會出現剩磁。

　　6、漏磁檢測

漏磁檢測是石油與天然氣管道內檢測的主要方式[4.5]，可實現埋地管道的非開挖檢測。如圖1.2所示，其通過攜帶有永磁體的檢測器在管道內運行將管壁磁化，使罐壁的磁化達到飽和。同時管壁與鋼刷、磁鐵及鐵心形成磁回路，當管壁沒有缺陷時，磁力線在管道內均勻分布，形成勻強磁場。在缺陷罐壁處，磁力線發生扭曲，穿出管壁從而形成漏磁場。漏磁檢測可實現對管道腐蝕和裂紋等的檢測，但其不適用于小型管道，退磁困難，帶來磁污染。

　　7、金屬磁記憶檢測技術

金屬磁記憶技術是一種被動的檢測方法，其不需要額外的磁化設備，且不受防腐保溫層的影響。在地磁場中，鐵磁性油氣管道在內部介質和外載荷的作用下，內部的磁疇將發生不可逆的重新取向，使管道磁化，從而在管道上方產生自漏磁場(SMFL)。當管道存在宏觀缺陷或微觀結構缺陷時，大多出現局部應力集中，而應力集中將引起局部漏磁場的突變，即漏磁場Hp的切向分量Hp(x)具有最大值，法向分量Hp(y)過零點，如圖1.3所示。同時也可以通過法線分量的梯度出現峰值作為判斷缺陷存在的依據。金屬磁記憶技術與其它技術的主要區別在于其能實現對設備或構件缺陷的早期診斷，從而可有效的防止事故的發生，對石油與天然氣管道的安全運行具有重大的意義。

市政排水管網是城市化建設的重要基礎設施，除了兼具城市排澇防洪的艱巨任務，還是城市建設水平的重要衡量標準之一，那么如何保證管道排水的正常運行，科學組織的排水管線檢查，就顯得十分重要。

1、首先將管線根據管徑大小和長度進行分配，分段，然后使用泥漿泵把管道內的污水排到井底淤泥;

2、使用高壓水車往井室內灌水，再在人工配合疏通器不斷攪拌檢查井里的污泥，促使淤泥最大可能的稀釋到水中;

3、再用吸污車把檢查井內的淤泥抽干凈，殘存的部分一定要用高壓水沖槍進行清洗，多次操作保證管道內淤泥清除干凈;

4、設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口;

5、參照國家標準《CJJ 181-2012 城鎮排水管道檢測與評估技術規程》，使用高壓清洗車對管道進行疏通，從上游到下游方向噴，一邊沖洗，一邊在下游對淤泥進行清理吸污;

6、根據管線的實際情況，要提前對管道進行毒氣檢測，符合要求的前提下可使用軸流風機對管道進行通風操作，保證管道攝像的清晰度;

7、管道清理完成后，就可以使用YL-CCTV管道機器人,QVT管道潛望鏡等設備對管道進行爬行檢測，檢查人員結合檢查需要對管道內的破損、滲漏等情況進行詳細記錄，保存錄像資料，為后期的檢測報告作為依據使用。

以上就是我們為大家收集的關于管道無損檢測的七種方法以及管道無損檢測的具體標準，大家是不是都學會了呢?如果有需要了解管道檢測的相關訊息可以實時關注本站更新文章。